工厂数据–存储 1 视图

仓库管理团队应提供用于维护此视图的数据。 这些大多数是在工厂级别有效的存储数据。 让我们浏览该视图的所有必不可少的字段。

• 发出单位：这是从工厂内任何存储地点发出物料的单位（除了仓库管理的地点，其设置会覆盖此字段值）。
• 温度条件：必须在其中存储物料的温度（和大气）条件。
• 储存条件：物料所需的储存条件。
• 容器要求：运输物料的容器的类型和条件。
• 最大存储时间：可以存储物料的最大时间。
• 最小剩余货架寿命：允许存储的物料的最小剩余时间（如果剩余时间短于最小时间–系统将拒绝收货）。
• SLED 的周期指示器：用作最小剩余货架寿命的时间单位。 如果此字段包含 D，则将以天为单位保持最小剩余货架寿命。 指标 M 持续数月等。

工厂数据–存储 2 视图

这些字段是从“基本”视图 1（“重量/体积”部分）和“销售-常规”（“常规工厂参数”部分）重复的，我们在介绍这些视图时已对其进行了描述。

仓库管理 1 视图

在工厂/仓库编号组织级别可以维护此视图。 仓库编号是 SAP 仓库管理中的最高层次结构级别。 您可以在下图中看到位置 1 & 2，它们代表我们正在为其扩展物料的工厂和仓库编号。 维持此视图的信息应由仓库管理管理团队提供。

• 工厂：组织级别
• 仓库编号：组织级别
• WM 单位：在整个仓库管理中使用的单位。 无论原始文档 UOM 是什么，WM 中的每个文档都使用此度量单位。 例如，如果您为 12 台 LCD TV 40“创建交货，并且我们在仓库管理视图中将 WM 单位定义为 PAL，则在转储单（用于库存管理的 WM 文档）中将显示 1 PAL，而不是 12 PCS。 原始凭证（交货）项目已创建。
• 发货单位：它已在工厂数据–存储 1 视图中涵盖。
• 物料的建议计量单位：此指标确定在仓库管理中应与 WM 单​​位一起使用的计量单位。 可以将此指标设置为使用发货单位（在物料主数据中在此处定义），订单单位（创建原始凭证的单位-销售订单，交货，保留等），WM 计量单位，基本计量单位， 以及一些附加的条件可能性（例如，如果未指定其他单位，请使用基本计量单位）。
• 策略：要使用，必须在定制中定义适合此物料的策略。 例如，我们物料的策略可能是：首先尝试从高架存储中取出库存，如果没有库存，则尝试从大容量存储区域中进行拣配。 当我们必须为客户（交货）或预订选择一些数量时使用。
• 库存放置策略：与上述相同，但方向相反，当我们要将生产中的库存放置到仓库中时，我们希望系统搜索不同的存储类型（区域）以放置在仓库中。 我们希望系统以正确的顺序搜索该物料，以便我们可以设置适当的策略。
• 储存区指示器：在使用指示器进行库存清算和放置时，我们可能会遇到一个问题，即在相同的存储类型中，我们的存储箱可能比平时小，并且我们的物料无法放置在该处。 那就是我们可以使用存储区指示器的地方，指示系统不要将我们的物料放置在特定区域的存储箱（较小的箱）中。
• 大容量存储指示器：用于指示用尽大容量存储类型容量的特殊情况。 *其他字段包括一些特殊指示器，例如特殊移动指示器，两步拣选，允许添加到已经包含该物料的存储箱中的现有库存中。

这些设置非常复杂，需要更深入的仓库管理知识。

仓库管理 2 视图

该视图比以前的视图可维护的级别更高。 这是第一部分中的货盘化数据（物料的数量和所用货盘的类型），该数据未在存储类型级别上维护，但与之前在仓库编号级别上的视图一样。 屏幕下部显示了几个与存储类型相关的设置的字段。

• 存储类型：我们要为其扩展/维护我们的物料的存储类型。 在这种情况下，我们希望将 LCD 电视存储在架子存储中（我们已经在 WM 1 View 中选择了此策略）。
• 码垛数据：这是有关如何将我们的物料包装到不同存储单元类型上的信息。 例如，我们的物料用 1m 高的欧洲托盘包装 12 件（在我们的系统中定义为 E1）。
• 储物箱：如果我们想将物料存储在预定义的储物箱中，我们将维护此字段。 在这种情况下，我们希望系统在每次执行上架时都为物料建议一个料箱。
• 最大纸箱数量：这通常是垛数据中保持的数字，在我们的情况下为 12 PCS。 在放置Stock时用于检查，系统不允许在一个箱中存储超过 12 个 PCS。 仓库管理 2 在物料主数据中查看
• 最小仓位数量：仅当激活存储类型的补货时才应保持此数量（主要用于固定仓位存储类型）。 在我们的情况下，如果储藏库中的存货跌至 1 以下（储藏库中无电视），系统将要求补货，以用另一个托盘填充储藏库。 这是一个非常复杂的主题，需要对 SAP 中的仓库管理系统有更深入的了解。
• 拣配区域：就像存储区一样，在上架过程中将垃圾箱分组在一起，拣选区域将存储箱分组以进行拣选过程。
• 控制量：对于存储类型级别上使用的某些策略（最小/最大数量），该数量指示系统，如果请求的拣配数量高于此字段中定义的数量，则系统应跳过 这种存储类型，然后移至我们的库存清除策略中的下一个存储类型。 如果我们要从一种存储类型中选择少量物料，而从另一种存储类型中选择大量物料，则使用此方法。
• 补充数量：当系统确定需要补充我们的箱时，它将在此字段中补充数量。 我们定义了当库存下降到零时我们要补货，并且我们希望通过整个托盘（12 件）来补货。

质量管理观

该视图用于质量管理模块中质量检查过程的物料设置。 该模块的管理员负责提供维护该视图的信息。

• 检查设置：这表示是否已设置至少一种检查类型。 在设置本身中，您可以选择要用于此物料的检验类型。 安装类型必须由 QM 顾问预定义。 步骤 A ：单击检查设置按钮； 步骤 B ：选择质量管理团队预定义的适当检验类型； 步骤 C ：确认更改。

在质量管理视图的子屏幕上选择检验类型

• 过帐到检验库存：指定物料是否经过质量检验。 如果选中此选项，则将为分配的检验类型创建检验批。
• 物料授权组：您可以基于授权组为 QM 用户定义授权，例如，如果您希望某些用户检查某些物料，而其他用户则检查其他物料。
• 检查间隔（以天为单位）：同一批次重复检查之间的间隔。
• 采购中的质量管理处于活动状态：激活采购过程中物料的质量管理。
• QM 控制键：用于定义采购质量检验的条件。 您可以设置交货冻结，发票冻结和其他类型的冻结，直到完成物料检查为止。 可能的条目是由顾问定制时预定义的。
• 证书类型：质量证书类型（可能的条目是在 QM 顾问定制中预定义的）。
• 目标质量管理系统：供应商所需的质量管理系统。 我们指定供应商是否需要实施和认证 ISO 9001 或其他类型的 QM 系统。

会计 1 视图

在此视图中输入的数据决定了该物料处理会计的方式。 数据由您的 FI / CO 团队提供，背景由 FI / CO 顾问自定义。

• 评估等级：取决于您的系统设置，但是评估等级在大多数情况下受物料类型影响，因此您将拥有成品的评估等级和贸易商品的评估等级。 在我们的评估类别中，7920 是 SAP 成品的默认类别。 对于 HALB，此类默认为 7900，对于 ROH，我们可以使用 3000。
• 销售订单库存的评估类别：您可以为销售订单库存分配评估类别，以覆盖在字段 1-评估类别中定义的默认评估类别。 不建议。
• 价格控制：这表明物料将使用哪种内部价格类型。 可以将其设置为 S –标准成本或 V 移动平均价格（可变价格）。 在大多数情况下， S 用于制成品，而 V 用于交易商品，但是设置取决于您的 SD / FI / CO 团队偏好。
• 移动价格：如果价格控制设置为 V，则可以填充此字段。
• 标准价格：如果将价格控制设置为 S，则可以填充此字段。您的控制团队可以使用交易基于生产订单，采购订单中包含的信息来生成这些价格，从而使这些价格不会 不必为每种物料手动输入。 我们还可以维护评估类别字段，该字段确定物料的库存是一起评估还是单独评估。

会计 2 视图

此视图在生产环境中很少使用，此视图最常见的设置是将所有字段留空。 基本上，它由“会计”中的特殊税收信息组成，这些信息几乎不相关。 确定物料的最低价值，通过物料的状态（移动，缓慢移动）对物料进行贬值等。如果您的财务会计部门正在使用此视图，则部门应为您提供维护此视图的信息。

成本核算 1 视图

成本核算视图用于确定产品成本。 它可以接受各种输入，但对于生产而言，最重要的是成本计算批量。 这意味着可以在此处设置用于产品成本估算的最佳手数。 产品可以按 100 件或 3700 件的批量生产； 因此，这两种情况的成本是不同的。 那是因为有一些固定费用（安装合适的工具，机械工作的时间。在第一种情况下，我们的产品成本可能高达 126 美元/个，而在另一种情况下，则可能是 111 美元，这是 显着不同，因此生产必须设法计划工厂中所有物料的活动和库存水平，以使我们的生产批量大小变化不大且尽可能接近我们的最佳批量。

• 不计算成本：不估算成本。 既无法创建物料成本也无法创建销售订单成本，就像无法创建替代采购一样。 如果您完全想要成本核算，请将该字段留空。
• 具有数量结构：指示是否要使用数量结构数据进行成本估算（批次大小和其他数量信息）。
• 物料来源：指示是否应将物料编号分配给 CO 模块中的成本要素项目。
• 差异键：确定如何计算成本差异。
• 成本计算批量：仅在选中“具有数量结构”复选框时有用。 它确定用于成本估算计算的批次数量。

成本核算 2 视图

在图 1 –评估数据中，我们可以看到以前视图（会计 1 视图）中已经涵盖的字段。 除此之外，还有其他字段可以维护计划价格（如果检查并创建了标准成本估算，则标准成本估算将复制到计划价格中）。

采购视图

在采购视图中，我们可以找到先前涵盖的视图中已经存在的几个字段，例如货运组，工厂特殊物料状态等。我们也只有采购视图提供了几个新字段。

• 采购组：您可以定义各种采购组，例如原材料采购，贸易货物采购，服务采购等。此值将是在采购凭证中输入的所有项目的默认值。
• 订购单位：用于订购此物料的默认单位。 我们默认使用托盘，因此，如果输入数量 10，则意味着我们需要 10 个托盘的材料（在这种情况下为 120 件）。 您可以在此视图中看到购买值部分。 您必须填写的唯一字段是购买值键，该键在自定义中维护，包括在本节中看到的所有值（交付不足公差，交付过度公差）。 在自定义中定义键时，键中的值将传输到此部分的所有字段中。

外贸进口视图

与外贸出口视图完全相同。

采购订单文字视图

与销售订单文本视图完全相同的视图。

附加数据

除了物料主视图之外，我们在 MM01 事务中还有另一个维护级别。 它也没有涉及组织级别。 在物料主数据的任何视图中，您可以选择按钮附加数据：

用于切换到其他数据维护的按钮

选择之后，您可以看到我们可以通过单击“主要数据”按钮返回到 MM 视图。

附加数据中各种语言的产品描述

附加数据中的第一个选项卡与物料描述有关。 您已经看到我们已经在 Basic View 1 上维护了物料描述，但是我们仅定义了默认语言（此会话中用户的登录语言）的描述。 在其他数据中，我们可以定义所需的任何其他语言的描述。 例如，我为法语创建了描述。 在我们的案例中，两种语言的物料描述都是相同的（在其他情况下，您可能需要翻译描述）。 这一点很重要，因为如果您有一个来自法国的客户，并且他们仅接受法国产品名称，则必须在此处进行定义，并将该客户的通信语言设置为法语（这是在 SD 模块中完成的， 使用 MM 和 SD）。 第二个选项卡中使用了替代计量单位的维护。 您会看到有一个 1 PCS 的记录，等于 1 PCS，这是我们基本 UOM 的记录。 另一个是 1 PAL 等于 12 PCS –这意味着我们公司将 40 英寸的 LDC 电视机在托盘上包装为 12 片。您可以随意添加任意数量的 UOM，也可以使用以下方式删除它们： “删除行”按钮。在这里，您还可以维护所有度量单位的所有 EAN 代码。在 SD 模块中，您可以通过物料主数据中维护的任何度量单位创建销售订单。实际上，创建 12 件的销售订单是相同的， 或 1 个托盘。

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