细聊一下MES系统

亦书

MES系统是制造业常用的软件之一，MES(Manufacturing Execution Systems):制造执行系统。

在不同的制造行业，MES所能赋予的职责的重心也有所差异，不同的教科书和不同的MES系统对MES的功能模块的划分都会有所不同，

我从实际的项目经验总结出各类MES都具备的功能模块，主要有以下6点：

1，工艺管理

所谓工艺也就是指从零部件到成品的整个生产流程。例如板式家具行业，生产一张桌子出来，

需要经历的工序便是:

开料（通过机器将原材料板切割成对应的桌面与四根桌角）－封边（将切割出的部件的四周用封边条再包裹一层，使其四周摸起来更光滑）－钻孔（打一些孔用于将桌角和桌面固定在一起）－分拣（将生产出的桌面和四根桌角放在一起，并且捡来一些螺丝）－包装（把分拣出的零部件包装在一起）。包装后就可以发货到客户家里进行组装了。

当然，举的是一个很简单的例子，一瓶汽水的出现、一辆汽车的生成、一把伞的形成都离不开对应的工艺流程，而不同的产品的工艺流程就会有所不同，所以需要MES进行工艺管理。


2，计划管理

工厂接收到客户的订单后，就要交给车间进行生产，但是订单其实存在着对应的优先级，于是实际给到车间时就会存在不同的计划调度。

简单来说，车间什么时候生产什么订单，这就是所谓的计划管理。

不同的工厂因为生产产品的不同、接单形式的不同、生产速度的不同于是对于计划调度的需求也就不一致。

有些工厂订单量大，有些工厂订单量小，有些工厂接的都是客户的零星散单，于是计划这块从日计划到周计划到月计划再到年度计划都是有可能的。


3，生产管理

MES有一个非常重要的功能，就是使得车间的生产透明化。简单来说，通过数据采集、手工报工等多种方式，MES需要实时反馈出车间订单的生产进度。

管理者不需要亲自到达车间，坐在办公室就能够看到某个订单现在生产到哪里、生产了多少、预计什么时候能生产完毕。


4，质量管理

在车间实际的生产过程中，难免会出现一些产品的质量问题，于是MES需要进行记录生产过程中的不良原因，形成数据报表，进行分析或者预警。也需要尽量去把控不良品不能离开车间进入到销售环节。

当然，MES也是无法百分百保证生产后的全是良品，MES在质量管理这块存在的意义是提升车间的良品率，向着百分百良品不断逼近。


5，设备管理

与生产相关的就是设备，设备的定时保养、点检是降低设备生产过程中出现故障的有力保证，哪怕出现了故障，通过MES可以更快的进行设备维修，减少故障停机影响车间生产。


6，物料管理

零部件、原材料是产品的组成部分，MES的物料管理不是说去校验存不存在足够的物料进行生产，这不是MES的职责，通常是ERP那边的MRP计算来决定物料是否充足。

MES在物料管理这块的意义是当车间物料减少到一定的程度时能够提前通知车间进行备料，不会因为备料的不及时导致车间没有物料进行生产。

对于某些物料管理严格的制造行业来说，需要由MES来精确记录到底是由哪些零部件组成的这个产品，达到物料追溯的目的。

例如常见的手机充电器，会存在着产品编码，将手机充电器拆开后，里面的每一个组件也会有一个对应的SN码，这些编码信息就会保存在MES中。

以上6点是每个行业的MES都会涉及到的并且是最为核心的功能模应用模块，当然MES还有着别的模块，例如设备数采、车间操作文件管理等等，不过还是那句话，因为行业的不同、企业的需求不同，在实际MES的实施过程中应用的功能模块就会有所差异。